Mô tả:

DPG(D)

Gia tốc tên hóa học	Diphenyl guanidine
Công thức phân tử	C₁₃H₁₃N₃
Cấu trúc phân tử
Trọng lượng phân tử	211.27
Lực hấp dẫn	1.13 1.19
SỐ CAS	102-06-7

Đặc điểm kỹ thuật:

Khoản mục	Bột	Bột dầu	Chi tiết
Xuất hiện	Bột màu xám trắng	Bột màu xám trắng	Màu xám trắng hạt
Ban đầu TNC (Min) ≥ ° C	145.0	145.0	145.0
Tổn thất về thiết bị làm khô (tối đa) ≤ %	0,30	0,40	0,30
Ash (tối đa) ≤ %	0,30	0,40	0,30
Trên 150μm sàng, % ≤	0,10	0,10	-
Dầu nội dung %	-	0,0-2.0	-
Đường kính hạt mm	-	-	1.5

DPG là một trong quảng bá lưu hóa cao su quan trọng nhất, đó sử dụng chủ yếu trong tự nhiên và cao su. Nó có khả năng chống lão hóa tốt trong cao cao su và cũng hoạt động như một activator quảng bá thiazole, thiuram và sulfonamide. Trong cloropren cao su có dẻo, Các plasticizer chức năng, cũng sản xuất thuốc nhuộm nguyên liệu, đại lý crosslinking sản phẩm nhựa, nhiệt độ nguyên liệu và vật liệu xây dựng sử dụng các đại lý phụ trợ và như vậy, chủ yếu là sử dụng trong các sản xuất lốp và cao su và sản phẩm cao su duy nhất.

Quy trình sản xuất chính của promoter DPG gồm xyanua clorua, oxit kim loại desulfurization và quá trình oxy hóa desulfurization. Trong số đó, oxy xúc tác quá trình oxy hóa là quá trình thích hợp nhất cho hóa học xanh.

Hiện nay, phương pháp công nghiệp cao su lưu hóa promoter DPG đang sử dụng oxy như oxy hóa, dưới sự xúc tác của chất xúc tác đồng axetat, nguyên liệu diphenyl thiourea (CA) amoniac bị ôxi hóa tạo ra các promoter DPG. Cụ thể, chuẩn bị (1) diphenyl thiourea đầu tiên pha trộn Anilin bằng nước và sau đó phản ứng với disulfua cacbon và sulfur;(2) thiourea diphenyl được trộn với nước, amoniac đã được bổ sung, oxy được truyền qua và diphenyl guanidine đã thu được bằng phản ứng xúc tác quá trình oxy hóa. (3) các sản phẩm sau đó được hòa tan trong axít để lọc ra các dregs. Sau đó kiềm lỏng được sử dụng để kết tủa và lọc các sản phẩm. Sau đó, một số lượng lớn muối trong sản phẩm là rửa với một số lượng lớn của nước. Phương pháp này là một trong những tương đối truyền thống. Để đảm bảo tỷ lệ chuyển đổi của CA trong quá trình sản xuất, quá nhiều nước amoniac được yêu cầu nói chung. Trong quá trình sản xuất, khí amoniac và oxy rất dễ nổ hình thức hỗn hợp, mà đặt ra một nguy cơ an toàn lớn. Cùng lúc, để đẩy nhanh tốc độ phản ứng, quá trình sản xuất cần phải cung cấp một số tiền nhất định của áp suất, kháng cự áp lực của thiết bị cũng là cần thiết, quá trình hoạt động lâu dài của các yêu cầu thiết bị cao, các đầu tư công nghiệp hóa là lớn.

Ngoài ra, hiện nay, quá trình tổng hợp của promoter DPG chủ yếu thông qua các lò phản ứng loại ấm cho hàng loạt hoạt động, và lô ảnh hưởng rất nhiều bởi các hoạt động nhân sự, do đó chất lượng sản phẩm là dễ bị sự bất ổn định. Đồng thời, trong quá trình oxy hóa ấm đun nước, lượng amoniac nguồn cấp dữ liệu lớn, và unreacted amoniac và oxy rất dễ nổ hình thức hỗn hợp, mà làm gia tăng nguy cơ quá trình. Cùng lúc đó, chi phí sản xuất của các lò phản ứng áp lực cao, và nó rất dễ dàng để có vấn đề lâu dài hoạt động.

Lò phản ứng Microchannel có diện tích bề mặt lớn cụ thể, pha trộn nhanh, hiệu quả cao khối lượng chuyển đổi nhiệt, phản ứng điều kiện của trang phục và đã thu hút nhiều sự chú ý của các nhà nghiên cứu trong lĩnh vực hóa chất tổng hợp, chuyển khối lượng cao của nó, hiệu quả chuyển nhiệt để làm cho rất nhiều phản ứng có thể thực hiện kiểm soát chính xác, và sau đó để lý thuyết các phản ứng tức thời, để tăng hiệu quả của sản phẩm trong quá trình tổng hợp, quy trình an toàn và chất lượng sản phẩm có một giúp đỡ rất nhiều.

Phương pháp sản xuất liên tục của máy gia tốc lưu hóa DPG cần tiếp tục nghiên cứu.

Chú phổ biến: chuẩn bị cao su accelerator dpg, Trung Quốc, nhà sản xuất, cao su, hóa chất, phụ gia cao su, cao su

Máy gia tốc cao su DPG